QR কোড

About Us
পণ্য
যোগাযোগ করুন
ই-মেইল
ঠিকানা
22 নং, হংকুয়ান রোড, গুয়াংজু, গুয়াংডং প্রদেশ, চীন
সম্মিলিত রোবট এবং 2 ডি ভিশন প্রযুক্তির সংমিশ্রণটি দক্ষ এবং সুনির্দিষ্ট উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির সন্ধানে চিপ উত্পাদন শিল্পে বিপ্লবী পরিবর্তন এনেছে। এই প্রযুক্তিটি উচ্চ-নির্ভুলতা অবস্থান এবং চিপ উপাদান ফ্রেমগুলি দখল করতে পারে, উত্পাদন দক্ষতা এবং মানের স্থিতিশীলতা ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে।
চিপস, আপাতদৃষ্টিতে ক্ষুদ্র উপাদানগুলি বিভিন্ন শিল্পে একটি অপরিহার্য ভূমিকা পালন করে। বৈদ্যুতিন উত্পাদন ক্ষেত্রে, এটি বৈদ্যুতিন পণ্যগুলির হৃদয়, তথ্য সংক্রমণ এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ সম্ভব করে তোলে। যোগাযোগ শিল্পে, চিপস বিশ্বব্যাপী তথ্যের উচ্চ-গতির প্রবাহের জন্য প্রযুক্তিগত সহায়তা সরবরাহ করে। অটোমোবাইল উত্পাদন ক্ষেত্রে, এটি বুদ্ধিমান পরিবহণের উন্নয়নের প্রচার করে যানবাহনের কর্মক্ষমতা এবং সুরক্ষার উন্নতি করেছে। অতএব, চিপগুলির গুরুত্ব স্ব-স্পষ্ট, এবং traditional তিহ্যবাহী ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং কঠিন এবং ঝুঁকিপূর্ণ। ম্যানুয়াল কাজ প্রতিস্থাপনের জন্য কীভাবে কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তা প্রযুক্তি ব্যবহার করবেন তা একটি জরুরি সমস্যা যা উদ্যোগগুলি সমাধান করা দরকার।
উচ্চ-নির্ভুলতা অবস্থান এবং চিপ উপাদান ফ্রেমগুলি দখল করার জন্য 2 ডি ভিশন গাইডেড যৌগিক রোবট গাইডেড রোবট
কেস ব্যাকগ্রাউন্ড
চিপগুলির ছোট, পাতলা এবং সহজেই ক্ষতিগ্রস্থ হওয়ার বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং traditional তিহ্যবাহী ম্যানুয়াল ক্রিয়াকলাপগুলি আর উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ দক্ষতা এবং উচ্চ নির্ভরযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে সক্ষম নয়। এদিকে, বৈদ্যুতিন উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, চিপ উপাদান ফ্রেমের অবস্থান এবং আঁকড়ে থাকা গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্কগুলি এবং তাদের যথার্থতা এবং স্থিতিশীলতা সরাসরি পণ্যগুলির গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতার উপর প্রভাব ফেলে। এই অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যের জন্য, ফুওয়ে ইন্টেলিজেন্ট 2 ডি মেশিন ভিশনের সাথে মিলিত যৌগিক রোবট ব্যবহার করে সহজেই এই অ্যাপ্লিকেশনটির প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে।
প্রযুক্তিগত অসুবিধা:
কীভাবে নিশ্চিত করা যায় যে ছোট চিপগুলি ধরার সময় পড়ে না;
কীভাবে নিশ্চিত করা যায় যে রোবটগুলি এখনও অসম ভূমিতে স্থিরভাবে ভ্রমণ করতে পারে।
সমাধান
যৌগিক রোবট চিপ উপাদান ফ্রেমের চিত্রের অবস্থানটি পেতে একটি উচ্চ-রেজোলিউশন 2 ডি ক্যামেরা ব্যবহার করে এবং তারপরে চিপ উপাদান ফ্রেমের সুনির্দিষ্ট অবস্থান অর্জনের জন্য চিত্র প্রসেসিং অ্যালগরিদমের মাধ্যমে চিত্রের সাথে চিত্রের সাথে মেলে। অবস্থানের নির্ভুলতা উন্নত করার জন্য, আমরা গভীর শেখার জন্য এবং চিত্রগুলির বৈশিষ্ট্য নিষ্কাশনের জন্য উন্নত মেশিন লার্নিং অ্যালগরিদমগুলি গ্রহণ করেছি, যার ফলে চিপ উপাদান ফ্রেমের অবস্থান এবং ওরিয়েন্টেশন আরও সঠিকভাবে চিহ্নিত করা হয়েছে।
প্রকল্পের মান:
1। উত্পাদন দক্ষতার উন্নতি: যৌগিক রোবট 2 ডি ভিশন উচ্চ-নির্ভুলতা অবস্থান ব্যবহার করে এবং চিপ উপাদান ফ্রেমের জন্য দখল প্রযুক্তি, দ্রুত, নির্ভুল, এবং স্থিতিশীল অবস্থান এবং দখল অর্জন করা যায়, উত্পাদন দক্ষতার উন্নতি, উত্পাদন চক্রকে সংক্ষিপ্তকরণ এবং ত্বরান্বিত পণ্য প্রবর্তনের সময় অর্জন করা যায়।
2। পণ্যের গুণমানের উন্নতি: উচ্চ নির্ভুলতা অবস্থান প্রযুক্তি চিপ উপাদান ফ্রেমের সঠিক প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করতে পারে, মানবিক কারণগুলির দ্বারা সৃষ্ট ত্রুটিগুলি হ্রাস করতে পারে এবং চিপ ক্ষতির হারকে হ্রাস করতে পারে।
3। শ্রম ব্যয় হ্রাস করুন: স্বয়ংক্রিয় এবং বুদ্ধিমান যৌগিক রোবট প্রযুক্তির ব্যবহার মানব শ্রম প্রতিস্থাপন করতে পারে এবং শ্রম ব্যয় হ্রাস করতে পারে। এদিকে, সুনির্দিষ্ট অবস্থান এবং দক্ষ গ্রাসিং উপাদান হ্রাস এবং বর্জ্য হ্রাস করতে পারে, উত্পাদন ব্যয়কে আরও হ্রাস করতে পারে।
4। নমনীয় উত্পাদন ক্ষমতা বাড়ান: যৌগিক রোবট প্রযুক্তি বিভিন্ন আকার, আকার এবং অবস্থানগুলির চিপ উপাদান ফ্রেমের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে, দ্রুত উত্পাদন স্যুইচ করতে পারে, একাধিক জাত এবং ছোট ব্যাচের উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে এবং উদ্যোগের নমনীয় উত্পাদন বাড়িয়ে তুলতে পারে।
ওয়ার্কপিস লোডিং এবং আনলোডিংয়ের জন্য ফুওয়ে ইন্টেলিজেন্সের এআই+2 ডি ভিজ্যুয়াল গাইডেন্স সলিউশন প্রযুক্তি ইতিমধ্যে খুব পরিপক্ক, শক্তিশালী ব্যবহারযোগ্যতা সহ, যা ওয়ার্কপিস লোডিংয়ের যথার্থতা এবং দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে, গ্রাহকদের উত্পাদন লাইনের অটোমেশন এবং নমনীয়তার স্তরকে আরও বাড়িয়ে তোলে। গ্রাহকদের প্রকৃত চাহিদা পূরণের জন্য, ফুওয়ে বুদ্ধি দক্ষ এবং নমনীয় এআই+2 ডি ভিজ্যুয়াল সমাধান সরবরাহ করতে থাকবে, যা উদ্যোগের বুদ্ধিমান রূপান্তর এবং বিকাশের জন্য দৃ strong ় সমর্থন সরবরাহ করবে।
22 নং, হংকুয়ান রোড, গুয়াংজু, গুয়াংডং প্রদেশ, চীন
কপিরাইট © 2024 গুয়াংজু ফুওয়ে ইলেকট্রনিক টেকনোলজি কোং, লিমিটেড সমস্ত অধিকার সংরক্ষিত।
Links | Sitemap | RSS | XML | Privacy Policy |