ফিডারের স্থান নির্ধারণের নির্ভুলতা কীভাবে নিশ্চিত করা যায় তা প্রকাশ করে অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো প্লেটগুলির প্রক্রিয়াকরণে ± 2 মিমি পৌঁছায়

অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো শীট ধাতব প্রক্রিয়াকরণের জন্য স্বয়ংক্রিয় সমাবেশ লাইনে, ফিডারের স্থান নির্ধারণের নির্ভুলতা সরাসরি পণ্যটির চূড়ান্ত গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতাকে প্রভাবিত করে।  কীভাবে নিশ্চিত করা যায় যে ফিডারটি একটি ব্যস্ত উত্পাদন লাইনে নির্ধারিত অবস্থানে সঠিকভাবে ওয়ার্কপিসটি স্থাপন করতে পারে তা আমাদের মুখোমুখি একটি বড় চ্যালেঞ্জ হয়ে দাঁড়িয়েছে।  আজ, আমরা আমাদের 3 ডি ভিজ্যুয়াল গাইডেন্স সমাধানটি উন্মোচন করব, যা ফিডারের স্থান নির্ধারণের যথার্থতা 1500 মিমি ভিউ প্রস্থের ক্ষেত্র এবং 20 মিলিয়ন ক্যামেরার রেজোলিউশন সহ ± 2 মিমি পৌঁছেছে তা নিশ্চিত করে।

1 、 উচ্চ নির্ভুলতা 3 ডি ভিশন সিস্টেম

প্রথমত, আমাদের সমাধান একটি উচ্চ-নির্ভুলতা 3 ডি ভিশন সিস্টেম গ্রহণ করে।  এই সিস্টেমটি উত্পাদন লাইনে রিয়েল-টাইম ওয়ার্কপিস তথ্য ক্যাপচার করতে এবং 3 ডি পুনর্গঠন সম্পাদন করতে হাই-স্পিড ক্যামেরা এবং উন্নত চিত্র প্রসেসিং অ্যালগরিদম ব্যবহার করে।  1500 মিমি ভিউ প্রস্থের ক্ষেত্রের মধ্যে, আমাদের সিস্টেমটি পরবর্তী স্থান নির্ধারণের জন্য সুনির্দিষ্ট ডেটা সমর্থন সরবরাহ করে ওয়ার্কপিসের প্রতিটি বিশদ স্পষ্টভাবে সনাক্ত করতে সক্ষম।

2 、 বুদ্ধিমান অ্যালগরিদম অপ্টিমাইজেশন

তবে, কেবলমাত্র উচ্চ-নির্ভুলতা ভিজ্যুয়াল সিস্টেমের উপর নির্ভর করা যথেষ্ট নয়।  উপাদানগুলির স্থান নির্ধারণের নির্ভুলতা ± 2 মিমি পৌঁছেছে তা নিশ্চিত করার জন্য, আমাদের অ্যালগরিদমকেও অনুকূল করতে হবে।  আমাদের গবেষণা ও উন্নয়ন দলটি বিভিন্ন দিক যেমন ভিজ্যুয়াল স্বীকৃতি, পাথ পরিকল্পনা এবং বিস্তৃত পরীক্ষা -নিরীক্ষা এবং ডেটা বিশ্লেষণের মাধ্যমে রোবট নিয়ন্ত্রণের মতো বিভিন্ন দিকগুলিতে সুনির্দিষ্ট সামঞ্জস্য এবং অপ্টিমাইজেশন করেছে।

ভিজ্যুয়াল স্বীকৃতির ক্ষেত্রে, আমরা উন্নত বৈশিষ্ট্য নিষ্কাশন এবং ম্যাচিং অ্যালগরিদমগুলি গ্রহণ করেছি, যা ওয়ার্কপিসের অবস্থান এবং ভঙ্গি সঠিকভাবে সনাক্ত করতে পারে।  পাথ পরিকল্পনার ক্ষেত্রে, আমরা বিভিন্ন কারণ যেমন রোবটের গতি ট্র্যাজেক্টোরি, ওয়ার্কপিসের আকার এবং আকার ইত্যাদির মতো বিবেচনা করি, যাতে এটি নিশ্চিত হয় যে রোবটটি সর্বোত্তম পথের সাথে স্থাপন করা যেতে পারে।  রোবট নিয়ন্ত্রণের ক্ষেত্রে, আমরা প্রিসেট পাথ এবং গতি অনুযায়ী রোবটটি সরাতে পারে তা নিশ্চিত করতে উচ্চ-নির্ভুলতা সার্ভো মোটর এবং কন্ট্রোলার ব্যবহার করি।

3 、 রিয়েল টাইম প্রতিক্রিয়া এবং সামঞ্জস্য

এছাড়াও, আমাদের সিস্টেমে রিয়েল-টাইম প্রতিক্রিয়া এবং সামঞ্জস্য সরবরাহ করার ক্ষমতাও রয়েছে।  রোবট স্থাপনের প্রক্রিয়া চলাকালীন, আমাদের সিস্টেমটি অবিচ্ছিন্নভাবে রিয়েল-টাইমে ওয়ার্কপিসের অবস্থান এবং ভঙ্গি পর্যবেক্ষণ করে এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় পর্যবেক্ষণের ফলাফলগুলি ফিরিয়ে দেয়।  যদি প্রকৃত স্থান নির্ধারণের অবস্থান এবং প্রিসেট পজিশনের মধ্যে কোনও বিচ্যুতি থাকে তবে চূড়ান্ত স্থান নির্ধারণের নির্ভুলতা ± 2 মিমি পৌঁছেছে তা নিশ্চিত করার জন্য নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাটি অবিলম্বে রোবটটিকে সুরক্ষিত করবে।

আমাদের 3 ডি ভিজ্যুয়াল গাইডেন্স সমাধানের মাধ্যমে, আমরা একাধিক অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো শিট ধাতব প্রক্রিয়াকরণ উদ্যোগগুলিতে ফিডার প্লেসমেন্টের যথার্থতা সফলভাবে উন্নত করেছি।  ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, আমাদের সিস্টেমটি কেবল উত্পাদন দক্ষতার উন্নতি করে না, তবে ত্রুটি হারকেও হ্রাস করে, এন্টারপ্রাইজে স্পষ্টত অর্থনৈতিক সুবিধা নিয়ে আসে।

সংক্ষেপে, আমাদের 3 ডি ভিজ্যুয়াল গাইডেন্স সলিউশন উচ্চ-নির্ভুলতা ভিজ্যুয়াল সিস্টেম, বুদ্ধিমান অ্যালগরিদম অপ্টিমাইজেশন এবং রিয়েল-টাইম প্রতিক্রিয়া এবং সামঞ্জস্যতার মাধ্যমে অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো শিট প্রসেসিংয়ে ফিডারের প্লেসমেন্টের যথার্থতা সফলভাবে উন্নত করেছে।  ভবিষ্যতে, আমরা আরও বেশি উদ্যোগে আরও দক্ষ এবং নির্ভুল স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াজাতকরণ সমাধান আনতে আমাদের সমাধানগুলি অনুকূলিতকরণ এবং উন্নত করতে থাকব।